Características e aplicacións das varillas cromadas CK45:
Cando a varilla cromada está sometida a un movemento de carga externo, soporta continuamente a acción da tensión do bucle sobre a superficie de rodadura ou a bola.Cando o estrés chega a un certo límite, prodúcese danos por fatiga na superficie de rodadura e unha parte da superficie produce un peeling en forma de escamas.Este fenómeno chámase descascaramento superficial.
- A vida útil da varilla cromada refírese ao número de revolucións da varilla cromada ata que se produce a peladura da superficie inicial debido á fatiga do material en cada lado da superficie de rodadura ou da bola.
- A vida útil das varillas cromadas, aínda que as varillas cromadas fabricadas polo mesmo método se utilicen nas mesmas condicións de movemento, a súa vida útil será bastante diferente.
- A superficie da varilla cromada é procesada mediante unha tecnoloxía especial de moenda e galvanoplastia de cromo duro, e despois pulimenta con espello.Ten resistencia á abrasión e á corrosión.Ao mesmo tempo, debido á súa dureza, tamén pode prolongar a vida útil dos instrumentos mecánicos de precisión comúns.
A varilla cromada de alta frecuencia está feita de aceiro ck45 e úsase amplamente en maquinaria e equipamento.A dureza do eixe óptico ordinario (barra de pistón) é duns 20 graos e a dureza do eixe óptico endurecido de alta frecuencia (eixe óptico templado/temperado) alcanza os 55 graos.Os lados esquerdo e dereito pódense usar xunto con rodamentos lineais, asentos de apoio do eixe ou soportes de aluminio.Os produtos resistentes ao desgaste e á corrosión promoven a alta precisión, alta velocidade, alta competitividade e durabilidade de toda a máquina e melloran moito o rendemento do equipo.Úsase en maquinaria de envasado e impresión, maquinaria de carpintería, equipos de fitness, ferramentas eléctricas, maquinaria téxtil, maquinaria de industria lixeira, equipos de automatización e outras maquinarias industriais e equipos de apoio.
Fonte: Literatura profesional mecánica.
Editor: Ali
Hora de publicación: 03-nov-2021